产品概述
智能焊接机器人工作站是以工业机器人为核心、集成3D视觉与免示教系统的全自动焊接装备,专为工程机械、建筑钢结构、船舶海工、汽车零部件等行业的焊接场景设计。工作站采用高精度六轴机器人搭载附加行走轴,配合3D视觉定位与智能焊缝跟踪,实现免示教自动焊接,无需人工编程即可应对多品种小批量的生产需求。
以八轴智能焊接工作站CRRC-IWS8-HLR6为例,该产品负载500kg,适应最大工件尺寸3500mm×500mm,X向轨道长度12米,静止与运动状态重复精度均为±0.5mm,焊接效率较传统人工提升200%以上。其悬臂八轴行走系统可大幅扩展焊接覆盖范围,已广泛应用于工程机械碳钢/不锈钢构件的立角焊与平角焊作业。
核心性能参数
| 参数维度 | 八轴焊接站 CRRC-IWS8-HLR6 | 七轴焊接站 CRRC-IWS7-SRI8 | 焊接分拣站 CRRC-IWSS-IWS |
|---|---|---|---|
| 机器人负载 | 500 kg(工件) | 8 kg(SRI8-2000) | 7kg(分拣)+8kg(焊接) |
| 臂展 | 轨道12m+Y向2.5m | 2000mm+行走轴定制 | 900mm+2000mm |
| 重复精度 | ±0.5 mm | ±0.03 mm(机器人) | ±0.5 mm(视觉定位) |
| 适应工件 | 3500×500 mm | 宽度≤1.4m | 200×150 mm |
| 辅助技术 | 悬臂八轴行走系统 | 3D视觉+模型驱动 | 3D视觉无序抓取 |
| 占地尺寸 | 12000×5000 mm | 可定制 | 3500×2500 mm |
| 工作温度 | -10~45℃ | -10~45℃ | -10~45℃ |
核心技术能力
免示教智能焊接:七轴焊接工作站CRRC-IWS7-SRI8采用模型驱动与无模型逆向建模双模式,操作人员仅需导入工件三维模型或通过3D相机扫描,系统自动识别焊缝类型(平角焊、立角焊、搭接焊、包角焊、平面曲线焊等)并生成焊接路径,无需人工逐点示教,换型时间从小时级压缩至分钟级。
八轴联动大范围覆盖:八轴焊接站CRRC-IWS8-HLR6采用机器人本体六轴+附加行走两轴的设计,X向12米轨道可一次装夹完成大型工件的多道焊缝焊接。针对工程机械行业H型钢柱、屋面梁等大型构件的立角焊和平角焊,单工作站日产能可达传统人工焊接的2~3倍。
双臂协作焊接分拣:焊接分拣工作站CRRC-IWSS-IWS采用分拣臂+焊接臂双臂协作模式。分拣臂通过3D视觉对无序堆放的工件进行识别与抓取,自动放置到焊接工位;焊接臂完成连续焊接后,分拣臂取下成品。整个流程无需人工干预,适配碳钢、不锈钢、镀锌板等多种材质。
低飞溅高品质焊接:全系列工作站标配脉冲MIG焊机(奥泰Pulse MIG-800RP Plus),结合低飞溅高速焊接工艺,焊缝成型美观、飞溅量降低60%以上。支持碳钢、不锈钢、镀锌板等常见材质,单道焊缝合格率≥98%。
应用场景
🏗️ 工程机械:结构件立角焊、平角焊(碳钢/不锈钢)
🏛️ 建筑钢结构:H型钢柱、屋面梁、箱型构件的批量焊接
🚗 汽车零部件:副车架、控制臂、减振器支架的批量焊接
🚢 船舶海工:小型构件免示教焊接、复杂环境远程群控
🛢️ 石油石化:管道预制、容器罐体焊接
📦 集装箱:箱体标准件自动化焊接
常见问题(FAQ)
智能焊接机器人工作站需要操作人员具备编程能力吗?
不需要。工作站采用免示教智能焊接系统,操作人员只需导入工件三维模型或通过3D相机扫描,系统自动识别焊缝并生成焊接路径。对于没有三维模型的工件,可通过无模型逆向建模模式,系统扫描后自动建立焊缝模型。整个操作流程与操作智能手机相当,零编程基础即可上岗。
八轴焊接工作站能焊接多大型的工件?
八轴CRRC-IWS8-HLR6型号最大适应工件尺寸3500mm×500mm(宽×高),X向轨道长度12米,Y向有效长度2.5米。对于超出标准尺寸的工件,支持轨道长度定制,最大可扩展至20米以上。机器人沿轨道行走,可实现超长工件的多道焊缝连续焊接。
焊接工作站支持哪些焊接材质和工艺?
支持碳钢、不锈钢、镀锌板等常见金属材质。焊接工艺覆盖平角焊、立角焊、搭接焊、包角焊、平面曲线焊等多种类型。标配脉冲MIG焊机,低飞溅高速焊接,可满足工程机械、钢结构、汽车零部件等行业的主流焊接需求。
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